Trendi në rritje drejt modularizimit dhe koncepti i Industrisë 4.0 kanë një ndikim të rëndësishëm në teknologjinë moderne të sensorëve dhe kamerave. Sensorët tani kryesisht projektohen me një strukturë modulare për të reduktuar kostot në zhvillim dhe realizimin e produktit. Kufjet janë standardizuar, ndërsa funksionaliteti i sensorit përcaktohet nga elektronika. Bordet e qarkut të printuar të ndryshueshme mund të kombinohen individualisht duke përdorur lidhës me kënd të drejtë ose mezzanine (Fig. 1). tip-i i standardizuar i ofron përdoruesit përparësi përmes trajtimit të qëndrueshëm gjatë montimit, komisionimit dhe përdorimit të sensorit.

Për më tepër, sensorët dhe sistemet e kamerave për automatizimin industrial po bëhen gjithnjë e më inteligjentë. Përveç marrjes së të dhënave reale të matjes, funksione të tjera po integrohen në pajisje:

Për detaje të mëtejshme mbi kërkesat për sensorë modernë dhe sisteme kamerash, si dhe për zgjedhjen e lidhësit të duhur, do të na bënte qejf t'ju dërgonim librin tonë të bardhë falas:

Sensorët dhe sistemet e kamerave, për shembull, të cilat përdoren në afërsi të makinerive, janë të ekspozuara ndaj kushteve mjedisore veçanërisht të ashpra. Ndërsa 'derdhje me rrëshirë' mund të mbrojë elektronikën nga këto ndikime të jashtme, kjo kërkon gjithashtu një zgjidhje lidhëse që është e pajtueshme me materialin mbushës. Kjo shpesh paraqet një problem për lidhësit standardë (konektor), pasi zona e ndjeshme e lidhjes (zonë çiftimi) duhet të mbrohet veçanërisht nga materiali i mbushjes (rrëshirë derdhjeje), dhe teknologjia e kontaktit me fletë pranverore, e përdorur zakonisht, nuk ofron shkallën e nevojshme të mbrojtjes IP (shkallë mbrojtjeje) për këto materiale.

Megjithatë, për të siguruar besueshmërinë e kërkuar, është e këshillueshme të zgjidhni një zgjidhje lidhëse njëpjesëshe – me fjalë të tjera, një konektor që nuk kërkon zonë çiftimi konvencional. Kjo mundëson një zgjidhje lidhëse të qëndrueshme dhe të fortë në të cilën parandalohet hyrja e rrëshirë derdhjeje në zonën e kontaktit (Fig. 2).

Për aplikime që vendosin kërkesa të veçanta mbi qëndrueshmërinë e lidhësit, rekomandohet gjithashtu metoda e lidhjes me PCB duke përdorur zona press-fit në të dyja anët – një teknikë e provuar miliarda herë. Një komponent i vetëm krijon si lidhje mekanike ashtu edhe elektrike. Kjo gjithashtu shmang punën e kohëzgjatshme të saldimit ose zgjidhjet e shtrenjta me kabllo, duke arritur kështu kursime në kosto deri në 50 për qind. Duke eliminuar seksionin e lidhjes me plug (plug-in) në kombinim me teknikën e shtypjes (teknologji press-fit), një lidhës (konektor) mund të përballojë gjithashtu goditje (shock loads) prej 50 deri në 200 g pa asnjë ndërprerje kontakti (ndërprerje e kontaktit).

_{flexilinkb-t-b}

konektor-i ynë _{flexilinkb-t-b} plotëson saktësisht këto kërkesa për qëndrueshmëri dhe besueshmëri dhe gjithashtu është i disponueshëm me teknologjinë e provuar dhe të testuar teknologji press-fit. Informacione të

mëtejshme mbi produktin mund të gjenden këtu:


Flexilink »

Colibri

Konektori i printuar konektor për PCB Colibri, me dizajnin e tij të kontaktit të optimizuar për shpejtësi të lartë, mundëson transmetim të shpejtë dhe pa ndërhyrje të sinjalit nga 10 Gbit/s. ekranim opsional gjithashtu mbron kundër ndërhyrjeve elektromagnetike.

Informacione të mëtejshme mbi produktin mund të gjenden këtu:

Colibri »