Kërkesat për lidhës të përforcuar për pllakat e qarkut të printuar
Konektorët e PCB-ve duhet të jenë të fortë, të transmetojnë sinjale në mënyrë të besueshme dhe të mos dështojnë. Konektorët e fortë të PCB-ve duhet të përballojnë streset mekanike, termike dhe kimike si: • goditje, • dridhje, • oscilim, • gaz, • lagështi, • temperatura të larta, • lagështirë, dhe • pluhur, pa dështuar. Konektorë të fortë për pllakat e qarkut të printuar kërkohen veçanërisht në sektorët e aeronautikës dhe aviacionit, automatizimit industrial, industrisë automobilistike dhe teknologjisë mjekësore. Konektorët tanë për pllakat e qarkut të
printuar i përballojnë këto stresime duke përdorur metoda të ndryshme. Departamenti ynë i zhvillimit optimizon vazhdimisht lidhësit tanë për PCB dhe siguron që ata të jenë të mbrojtur nga ndikimet e mëtejshme mjedisore. Ne sigurojmë cilësi të lartë dhe të qëndrueshme përmes një game procedurash testimi.
Ngarkesa mekanike si dridhjet, oscilimet dhe goditjet – pa dështime nga mungesa e kontaktit falë lidhësve të qëndrueshëm të PCB-së
Sistem kontakti i përshtatshëm për lidhës të qëndrueshëm PCB
Sistemi i kontaktit: lidhës me dy anë me pranvera për pllakat e qarkut të printuar
Kontakti me pranvera me dy anë One27 pa (majtas) dhe me goditje shoku (djathtas)
Lidhësit tanë të qëndrueshëm PCB kanë një shirit pranveror me dy anë, i cili siguron redundancë dhe kontakt të sigurt në lidhësit bord-me-bord. Falë pranverës së dytë, transmetimi i sinjalit garantohet në çdo kohë përmes një pike kontakti, edhe kur lidhësi PCB i nënshtrohet ngarkesave të larta tronditëse. Kjo siguron dizajnin optimal të pajisjes.
Në krahasim: lidhësit tradicionalë PCB me dy pjesë kanë vetëm një kontakt teh dhe një kontakt pranveror. Në rast të një tronditjeje të fortë, kjo mund të shkaktojë që shiriti i tehëve të ngrihet nga shiriti i pranverës, duke ndërprerë transmetimin e sinjalit.
Sistemi i kontaktit: Sistem kontakti gjinisë neutrale për lidhësit e bordit të qarkut të printuar
Sistemi i kontaktit Zero8 gjini-neutral
Lidhësit PCB me sistemin e kontaktit'gjinisë neutral' janë dukshëm më të qëndrueshëm. Karakteristika dalluese e këtij sistemi kontakti është se gjysmat e prizës dhe të kontaktit kanë gjeometria kontakti identike. Çdo pin kontaktihet kështu nga dy pranvera, me prizën dhe kontaktin të kyçura në mënyrë që të mos shkëputen nga njëra-tjetra. Kjo krijon redundancë maksimale dhe bën lidhësit tanë bord-me-bord jashtëzakonisht të fortë dhe të besueshëm në aspektin e kontaktit. (Fig. 5).
Sistemi i kontaktit: lidhës njëpjesësh për pllakat e qarkut të printuar
konektor flexilink njëpjesësh
Vetëm lidhësit PCB njëpjesësh janë edhe më të qëndrueshëm se sistemi kontakti gjinisëh-neutral që gjendet në lidhësit bord-me-bord. Lidhësit
PCB njëpjesësh heqin qafe parimin tradicional të kontaktit me dy pjesë, që përbëhet nga një lidhës mashkull dhe një femër. Ata nuk kanë zonë kontakti të cenueshme dhe për rrjedhojë janë jashtëzakonisht rezistentë ndaj goditjeve, dridhjeve, lagështisë, pluhurit dhe kushteve atmosferike.
Lidhësit bord-me-bord njëpjesësh janë gjithashtu të përshtatshëm për mbushje me derdhje (potting) dhe procese të tjera të destinuara për të mbrojtur komponentët e lidhësit PCB. Kur kombinohen me teknologjinë press-fit, lidhësit PCB njëpjesësh të fortë ofrojnë lidhjen mekanike dhe elektrike më të sigurt midis dy bordeve të qarkut të printuar.
Projektim i përshtatshëm i kontaktit për lidhës të qëndrueshëm PCB
Tulipani pranveror One27 pas procesit të përkuljes me goditje
Konektorët tanë të fortë PCB bëjnë kontakt me shiritin me pranverë, i cili është i përkulur në një kënd prej 90 gradësh.
Përparësia: Konektori PCB bën kontakt me sipërfaqen e lëmuar, të rrotulluar, në vend të anës së pabarabartë dhe me skaje të mprehta të shiritit të shpuar, që rezulton nga procesi i shpimit. Kjo parandalon rritjen e gërvishtjes së sipërfaqes dhe redukton rezistencën e kontaktit.
Përveç shiritit me pranvera, shiriti me tehë në lidhësin PCB duhet gjithashtu të jetë prerë dhe përpunuar në mënyrë të pastër për të siguruar që gjeometritë e gabueshme të mos ndërpresin kontaktin në rast tronditjeje, dridhjeje ose oscilimi.
Trupa izoluese të përshtatshme për lidhësit e qëndrueshëm të PCB-ve
Konektori Zero8 lejon një zhvendosje qendrore prej ±0,7 mm dhe një zhvendosje këndore prej 4 gradë.
Trupat izoluese të lidhësve tanë të qëndrueshëm PCB janë projektuar për të siguruar që kontaktet e ndjeshme brenda lidhësit të jenë plotësisht të mbrojtura nga goditjet, dridhjet dhe oscilimet. Sipërfaqet konike të futjes në izoluesin e lidhësit bord-me-bord kompensojnë çdo devijim të bordeve të qarkut të printuar gjatë bashkangjitjes, duke lejuar që gjysmat e lidhësit të bashkohen pa dëmtime në rast të devijimit aksial ose këndor.
Intervali i tolerancës për lidhësit e PCB-ve të përforcuar
Kompensimi i tolerancës së Zero8 në të gjitha drejtimet
Shtrirja e tolerancës është një faktor tjetër që ndikon në qëndrueshmërinë e një lidhësi PCB. Nëse lidhësi PCB nuk është në gjendje të kompensojë toleranca të vogla, mikro-lëvizjet mekanike si goditjet, dridhjet dhe oscilimet do të çojnë, në afat të mesëm, në konsum ose dëmtim të lidhësit. Nëse një lidhës PCB i fortë ka funksion lundrues, ai mund të kompensojë deri në ±0,4 mm edhe gjatë funksionimit. Ky funksion po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm, veçanërisht kur një PCB është i pajisur me disa lidhës të ndryshëm.
Korrozioni dhe konsumimi minimal në sipërfaqen e lidhësve të qëndrueshëm PCB në mjedise të ashpra
Gërvishtje dhe korrozion i sipërfaqes së kontaktit
Ashtu si terminalet e PCB-ve, lidhësit me pin-e bakri mund të oksidohen lehtësisht vetëm nga ekspozimi ndaj oksigjenit dhe lagështisë së ambientit. Trajtimi ynë i sipërfaqes parandalon oksidimin e pinave të lidhësit duke aplikuar një shtresë mbrojtëse. Lidhësit e qëndrueshëm bord-me-bord nga ept minimizojnë gërvishtjet e sipërfaqes. Kjo rezulton në më pak korrozion, më pak oksidim dhe një jetëgjatësi të gjatë me shumë cikle lidhjeje.
Si e menaxhojmë këtë pavarësisht mikro-lëvizjeve të shkaktuara nga goditjet, dridhjet, oscilimet, gazi, lagështia dhe pluhuri?
Përpunim kontakti me cilësi të lartë dhe të qëndrueshëm në lidhësit tanë të fortë PCB
Sipërfaqe e lëmuar në lidhësit mashkull dhe femër
Rezultati është rezistencë e ulët kontakti dhe, rrjedhimisht, transmetim i shkëlqyer i sinjalit nga lidhës të fortë të dizajnuar për pllaka qarku të printuar në mjedise të vështira. Kjo na ndihmon të parandalojmë lidhje të dobëta elektrike dhe degradimin e sinjalit.
Ne përdorim, ndër të tjera, mbulimet e mëposhtme të kontaktit:
Pavarësisht rritjes së çmimeve, ari mbetet një sipërfaqe kontakti jashtëzakonisht e popullarizuar për lidhës të fortë të bordeve të qarkut të printuar, për shkak të rezistencës ndaj korrozionit dhe përçueshmërisë së shkëlqyer.
Një aliazh nikel-fosfor me një shtresë të hollë ari ofron një sipërfaqe alternative me kosto efektive. Kur kombinohen në proporcione shumë të sakta, këta dy materiale shfaqin vetitë pozitive të lidhura me arin: rezistencë të lartë ndaj korrozionit, konsum të ulët dhe përçueshmëri të përsosur.
Gaz, lagështi, temperatura të larta, lagështirë dhe pluhur – lidhës të qëndrueshëm PCB pa dështime kontakti
Konektorë për pllakat e qarkut të printuar që përdorin teknikën press-fit
Procesi i montimit me ngjeshje
Duke përdorur teknologjinë press-fit, ne prodhojmë një lidhës PCB jashtëzakonisht të fortë dhe rezistent ndaj papastërtive, i cili përballon dridhjet, goditjet, gazrat, lagështinë, avullin dhe pluhurin. Lidhësit e fortë PCB të prodhuar me teknologjinë press-fit kanë një shkallë dështimi (shkalla FIT) dhjetë herë më të ulët se ajo e lidhësve PCB të salduar automatikisht. Ato përdoren, për shembull, në sistemet e jastëkëve të ajrit, në modulet ABS dhe ESP, pasi transmetimi i sinjalit në këto aplikacione nuk duhet të dështojë në asnjë rrethanë.
Si? Teknologjia press-fit gjeneron forca mbajtëse maksimale midis lidhësit dhe PCB-së me forcë minimale futjeje. Gjatë procesit press-fit, një pin press-fit me diametër më të madh se diametri i vrimës shtyhet në një vrimë kalimtare në PCB. Në zonën press-fit, pini i lidhësit është fleksibël në mënyrë që bordi i qarkut të printuar të mos deformohet nga forcat fizike gjatë procesit të montimit me presion. Formohet një saldaturë e ftohtë midis pinit të kontaktit dhe vrimës së metaluar të PCB-së: një lidhje mekanike e papërshkueshme nga gazi, rezistente ndaj korrozionit, me rezistencë të ulët dhe elektrike, e përshtatshme edhe për mbushje me rrëshira (potting). Ai gjithashtu përcaktohet në DIN EN 60352-5 dhe mbetet i sigurt në kontakt edhe nën streset mekanike dhe termike shumë të larta, si dridhjet, përkulja, lagështia, pluhuri dhe ndryshimet e temperaturës, dhe madje mund të përballojë ngarkesa akselerimi nga goditje deri në 200 G. Forcat G përcaktojnë streset që veprojnë mbi trupin e njeriut, një objekt të përditshëm ose një mjet për shkak të ndryshimeve në madhësinë dhe/ose drejtimin e shpejtësisë. Për krahasim: gjatë ri-hyrjes në atmosferën e Tokës, një kapsulë hapësinore i nënshtrohet një force G prej rreth 7 G.
Konektorë për pllaka qarku të printuara që përdorin SMT (Teknologjia e Montimit në Sipërfaqe)
Formimi i meniskut rreth majës së saldimit të One27
Një alternativë tjetër për arritjen e një lidhjeje të qëndrueshme dhe të besueshme midis konektorëve dhe bordeve të qarkut të printuar është Teknologjia e Montimit në Sipërfaqe (SMT). Këto përdoren shpesh në aplikime industriale dhe në Industrinë 4.0, veçanërisht kur bordet e qarkut të printuar duhet të popullohen në të dyja anët ose kur nuk mund të mbahet hapësira minimale nga komponentët në drejtimin e forcës. Konektorët tanë veçanërisht të fortë për PCB në SMT përputhen me klasën IPC 3 për përdorim në elektronikë me performancë të lartë. Në këtë klasë, transmetimi i sinjalit nuk duhet kurrë të dështojë dhe duhet të përballojë rryma më të larta. Sipas standardit IPC-A-610, një lidhje e fortë midis konektorit dhe bordit të qarkut të printuar duhet të ruajë raportin e saktë midis topthit të saldimit, kontaktit të saldimit dhe pastës së saldimit.
Kështu funksionon SMT: konektorët saldohen në zonat e përcaktuara të lidhjes së bordit të qarkut të printuar, kontaktet e saldimit, duke përdorur pastën e saldimit. Në furrën reflow, saldi shkrin dhe më pas lejohet të ngurtësohet. Një bashkim saldimi optimal (SMT) mund të njihet nga formimi i një menisqe të njëtrajtshme. Kontakti duhet të jetë plotësisht i rrethuar nga një menisk saldimi për të arritur forcat më të mira të mbajtjes në bordin e qarkut të printuar.
Konektorë miniaturë të vegjël, kompaktë, por të fortë për pllakat e qarkut të printuar
Ekspertiza jonë e gjerë, e fituar përmes optimizimit dhe zhvillimit të rregullt, na mundëson të prodhojmë lidhës gjithnjë e më të vegjël dhe më të fortë për pllakat e qarkut të printuar. Si rezultat, lidhësit tanë bord-në-bord po bëhen gjithnjë e më të qëndrueshëm dhe me performancë të lartë, madje edhe brenda hapësirave të instalimit që po tkurren gjithnjë e më shumë. Konektori i vogël, i qëndrueshëm dhe miniaturë për PCB nga ept garanton transmetim të shpejtë, të thjeshtë dhe të besueshëm të sinjalit pavarësisht kushteve të ashpra mjedisore si goditjet, dridhjet, oscilimet, temperaturat e larta dhe pluhuri, dhe gjithashtu siguron mbrojtje nga lagështia për konektorin e PCB-së.
Duke përdorur teknologjinë press-fit ose teknologjinë e montimit në sipërfaqe (SMT), lidhësit tanë të vegjël dhe kompakt bord-me-bord sigurojnë një shkallë të ulët dështimi dhe forca maksimale mbajtëse. Pavarësisht madhësisë së tyre miniaturë, këta lidhës PCB të vegjël por të fortë janë projektuar në mënyrë që, për shembull, këndet e futjes në trupin izoluese të mbrojnë kontaktet në rast të devijimit aksial ose këndor. Gjatë instalimit, këndet e futjes ofrojnë mbështetje për të mundësuar lidhjen pa gabime të lidhësve mashkull dhe femër. Kjo arrihet përmes gjeometrisë së kontakteve dhe trupit izoluese.
Testimi mekanik dhe elektrik i lidhësve për pllakat e qarkut të printuar
Ekziston një gamë e gjerë procedurash testimi për lidhësit bord-me-bord, të cilat mund të ndryshojnë në varësi të mjedisit industrial. Lidhësit tanë të qëndrueshëm PCB i nënshtrohen veçanërisht testeve të mëposhtme:
Test stresi për lidhës të rëndë
Në testin e stresit për lidhës të qëndrueshëm testohen, për shembull, forca dielektrike dhe rezistenca e kontaktit gjatë më shumë se 500 cikleve të lidhjes para dhe pas testit të stresit.
Testimi mjedisor për lidhës të qëndrueshëm
Testimi klimatik i lidhësve të fortë përfshin kontrollimin nëse ekspozimi ndaj temperaturave si -55 °C për disa orë, e ndjekur nga 125 °C, ka një efekt negativ në rezistencën e kontaktit të lidhësit në PCB. Kjo siguron që lidhësi në PCB të jetë rezistent ndaj temperaturave.
Test i goditjes termike për lidhës të fortë
Testi i shokut të temperaturës për lidhës të qëndrueshëm është projektuar për të verifikuar nëse lidhësi bord-me-bord mund të përballojë, për shembull, 100 cikle ndryshimesh të shpejta dhe ekstreme të temperaturës—secili me zgjatje 30 minuta—duke e nënshtruar lidhësin nxehtësisë dhe ftohjes alternativisht.
Testimi i ciklit të çiftëzimit dhe testimi i rrjedhjes së gazit për lidhës të qëndrueshëm
Testi i ciklit të lidhjes dhe testi me gaz korroziv për lidhës të qëndrueshëm përdoren për të verifikuar se, në përdorim praktik, zhvendosja qendrore dhe zhvendosja këndore, si dhe diapazoni i tolerancës, funksionojnë si duhet kur lidhësi lidhet. Kombinimi i testimit të ciklit të lidhjes dhe testimit me gaz korroziv siguron që performanca e lidhësit PCB, sa i përket rezistencës së kontaktit dhe rezistencës dielektrike, nuk është përkeqësuar, dhe që mbrojtja optimale kundër gazrave korrozivë për lidhësin PCB është e garantuar.
