Nëse respektohen disa specifikime, teknologjia e montimit në sipërfaqe është e thjeshtë për t'u përdorur.

Lug-i i saldimit, penda e saldimit dhe pasta e saldimit duhet të jenë të përputhshme me njëra-tjetrën për të prodhuar një lidhje saldimi që përputhet me standardin IPC-A-610. IPC-A-610 tani është bërë standardi global, prandaj prodhuesit e lidhësve janë gjithashtu të detyruar të dizajnojnë produktet e tyre në përputhje me të, me qëllim optimizimin e cilësisë dhe besueshmërisë së produktit. Për shembull, lidhësi i ri Zero8 SMT i ept është projektuar për të përmbushur standardin më të lartë të Klasës 3 në përputhje me IPC-A-610 Edicioni G, duke marrë parasysh analizën e zinxhirit të tolerancës. Klasa 3 e IPC-së është e destinuar për elektronikë me performancë të lartë, ku dështimet duhet të përjashtohen. Produktet e klasifikuara në këtë klasë duhet të garantojnë vazhdimisht një nivel të lartë performancë dhe besueshmëri operative, duke mundësuar furnizim të pandërprerë me energji.

Në kombinim me njomjen optimale, në nyjen e saldimit duhet të përdoret vetëm sasia e nevojshme e saldimit për të siguruar që konturi i terminaleve të komponentit të mbetet i dukshëm. Këndi midis një pike saldi të lëngshëm dhe materialit bazë njihet si këndi i kontaktit; ky nuk duhet të tejkalojë 90°. Sipërfaqja e bashkimit të saldit duhet të jetë konkave në formë dhe të ketë një skaj të sheshtë, të ngushtuar në terminalin që do të saldohet. Mbivendosja maksimale e majës dhe mbivendosja anësore duhet të zgjidhen në mënyrë që të mos cënojnë distancën minimale elektrike. Në rastin e mbivendosjes anësore, duhet gjithashtu të kihet kujdes për t'u siguruar që mbivendosja të mos jetë më e madhe se 25 për qind e gjerësisë së terminalit. Gjatësia e këmbës së formuar, trashësia e terminalit dhe gjerësia e terminalit varen nga dizajni i komponentit.

Llaçi në thembër duhet të shtrihet përtej trashësisë së terminalit, duke arritur të paktën deri në qendër të përkuljes së jashtme dhe maksimalisht deri te përkulja e sipërme e terminalit. Kthesa e terminalit nuk duhet të mbushet me saldim, dhe saldimi nuk duhet të prekë trupin e komponentit. Gjerësia minimale në fund të bashkimit me saldim duhet të jetë 75 për qind e gjerësisë së terminalit. Gjatësia minimale e bashkimit të saldimit në anë duhet të korrespondojë me gjatësinë e këmbës (nëse gjatësia e këmbës < 3 × gjerësia e terminalit), ose të jetë e barabartë me ose më e madhe se tre gjerësi terminali (nëse gjatësia e këmbës > 3 × gjerësia e terminalit). Vëllimi, tensioni sipërfaqësor i saldimit dhe madhësia e sipërfaqes së lagshme janë vendimtare për formën e meniskut.

Për më tepër, sipërfaqet duhet të jenë të lidhura me njëra-tjetrën në një kurbë tangjente. Kjo formë konkave njihet si menisku. Sa i përket pastërtisë së bashkimit të saldimit, nuk duhet të ketë mbetje saldi jashtë bashkimit, dhe vetë bashkimi duhet të jetë i pastër dhe i njëtrajtshëm.

Megjithatë, gabime mund të ndodhin gjithmonë gjatë vendosjes nga makina automatike e vendosjes ose gjatë procesit të mëvonshëm të saldimit. Këto manifestohen, për shembull, si komponentë të munguar ose të vendosur gabim.

Gabimet e tjera mund të përfshijnë komponentë të rrotulluar ose të pozicionuar keq, lidhje komponentësh (pin-e) që nuk janë salduar ose janë salduar në mënyrë të pamjaftueshme, ose qarkë të shkurtër dhe ndotje midis pin-eve. Këtu hyn në lojë inspektimi optik automatik (AOI). Ajo përdoret për të inspektuar pllakat e qarkut bosh, substratet qeramike, printimin e pastës, proceset e montimit dhe për të monitoruar procesin e saldimit.

Lidhësit SMT të zhvilluar nga ept jo vetëm që kanë gjeometrinë optimale të kontaktit për saldime të besueshme, por janë gjithashtu të përshtatshëm për inspektim optik automatik.