Nëse respektohen disa specifikime, teknologjia e montimit në sipërfaqe është e thjeshtë për t'u përdorur.

Lug-i i saldimit, penda e saldimit dhe pasta e saldimit duhet të jenë të përputhshme me njëra-tjetrën për të prodhuar një lidhje saldimi që përputhet me standardin IPC-A-610. IPC-A-610 tani është bërë standardi global, prandaj prodhuesit e lidhësve janë të detyruar gjithashtu të dizajnojnë produktet e tyre në përputhje me të, me qëllim optimizimin e cilësisë dhe besueshmërisë së produktit. Për shembull, lidhësi i ri Zero8 SMT nga ept është projektuar për t'iu përmbushur standardit më të lartë të Klasës 3 në përputhje me IPC-A-610 Edicioni G, duke marrë parasysh analizën e zinxhirit të tolerancës. Klasa 3 e IPC-së është e destinuar për elektronikë me performancë të lartë ku dështimet duhet të përjashtohen. Produktet e klasifikuara në këtë kategori duhet të sigurojnë vazhdimisht performancë të lartë dhe besueshmëri operative, si dhe të mundësojnë furnizim të pandërprerë me energji.

Në kombinim me njomjen optimale, në pikën e saldimit duhet të përdoret vetëm sasia e nevojshme e saldimit për të siguruar që konturi i terminaleve të komponentit të mbetet i dukshëm. Këndi midis një pike saldi të lëngshëm dhe materialit bazë quhet këndi i kontaktit; ky nuk duhet të tejkalojë 90°. Sipërfaqja e bashkimit me sald duhet të jetë konveks dhe të ketë një skaj të sheshtë, të ngushtuar në terminalin që do të saldohet. Mbivendosja maksimale e majës dhe mbivendosja anësore duhet të zgjidhen në mënyrë që hapësira minimale elektrike të mos komprometohet. Në rastin e mbivendosjes anësore, duhet gjithashtu të kihet kujdes për t'u siguruar që mbivendosja të mos jetë më e madhe se 25% e gjerësisë së terminalit. Gjatësia e këmbës së formuar, trashësia e terminalit dhe gjerësia e terminalit varen nga dizajni i komponentit.

Llaçi në thembër duhet të shtrihet përtej trashësisë së terminalit, duke arritur të paktën në qendër të përkuljes së jashtme dhe maksimalisht në përkuljen e sipërme të terminalit. Kthesa e terminalit nuk duhet të mbushet dhe saldi nuk duhet të prekë trupin e komponentit. Gjerësia minimale në fund të bashkimit me saldim duhet të jetë 75% e gjerësisë së terminalit. Gjatësia minimale e bashkimit të saldimit në anë duhet të korrespondojë me gjatësinë e këmbës (nëse gjatësia e këmbës < 3 x gjerësia e terminalit), ose të jetë e barabartë me ose më e madhe se tre gjerësi terminali (nëse gjatësia e këmbës > 3 x gjerësia e terminalit). Vëllimi, tensioni sipërfaqësor i saldimit dhe madhësia e sipërfaqes së lagshme janë vendimtare për formën e meniskut.

Për më tepër, sipërfaqet duhet të lidhen me njëra-tjetrën në një kurbë tangjente. Kjo formacion i brendshëm quhet menisk. Sa i përket pastërtisë së bashkimit të saldimit, nuk duhet të ketë mbetje saldimore jashtë bashkimit, dhe vetë bashkimi duhet të jetë i pastër dhe i njëtrajtshëm.

Megjithatë, gabime mund të ndodhin gjithmonë gjatë vendosjes nga makina vendosëse ose gjatë procesit të mëvonshëm të saldimit. Këto manifestohen, për shembull, si komponentë të munguar ose të vendosur gabim. Gabimet

e tjera mund të përfshijnë komponentë të shtrembëruar ose të pozicionuar keq, lidhje komponentësh (pina) që nuk janë salduar ose janë salduar në mënyrë të pamjaftueshme, ose qarkë të shkurtër dhe ndotje midis pinave. Këtu hyn në lojë inspektimi optik automatik (AOI). Ajo përdoret për të inspektuar PCB bosh, substrate qeramike, shtypjen e pastës, proceset e montimit dhe për të monitoruar saldimin. Lidhësit

SMT të zhvilluar nga ept jo vetëm që kanë gjeometrinë optimale të kontaktit për saldime të besueshme, por janë gjithashtu të përshtatshëm për inspektim optik automatik.