Inxhinieria elektrike moderne i nënshtrohet një tendence më shumë se kurrë më parë: miniaturizimit. Asemblatet dhe komponentët e tyre jo vetëm që duhet të bëhen gjithnjë e më të fuqishëm, por edhe gjithnjë e më të vegjël. Megjithatë, ato përdoren shpesh në kushte të ashpra reale. Prandaj, komponentët, si dhe lidhësit (konektor), po bëhen gjithnjë e më delikatë, ndërkohë që përballojnë të njëjtin nivel stresi. Megjithatë, një konektor me cilësi të lartë jo vetëm që i reziston këtij stresi po aq mirë sa homologu i tij më i vjetër dhe më i madh, por edhe më mirë. Kjo i detyrohet përparimeve në përbërjen e materialit dhe dizajnin e produktit, për shembull në gjeometrinë e trupit izoluese (Fig. 1).

 Një larmi faktorësh ndikon në qëndrueshmërinë e një lidhësi. Një prej tyre është sipërfaqja e kontaktit (sipërfaqe kontakti). Kjo përcakton në mënyrë të konsiderueshme jetën e shërbimit të lidhësit, e cila zakonisht matet në cikle futjeje (cikle çiftimi). Gjatë përdorimit në terren, konektor-i i nënshtrohet disa mikro-lëvizjeve. Këto çojnë në gërryerje të sipërfaqes dhe, rrjedhimisht, në oksidim (Fig. 2).

Kontaktet e një lidhësi stampohen ose përpunohen me tornë. Megjithatë, gjatë procesit të prerjes me shabllon (stampim), në anën e poshtme të shiritit të stampuar formohet një sipërfaqe jo homogjene me skaje të mprehta, e cila është e dukshme me mikroskop. Sistemet konvencionale bëjnë kontakt me këtë buzë prerjeje, gjë që rezulton në gërvishtje të shtuar të sipërfaqes dhe rrjedhimisht në rezistencë kontakti më të lartë. Kjo mund të shmanget duke përkulur tulipanën e pranverës me 90 gradë në procesin e ashtuquajtur stampim-përkulje, në mënyrë që ajo të bëjë kontakt me kontakt mashkull përmes sipërfaqes së lëmuar, të rrotulluar (Fig. 3).
 
Megjithatë, jo vetëm dizajni i 'konektor femër', por edhe ai i 'konektor mashkull' është thelbësor për jetëgjatësinë e lidhësit. Kjo sepse ky i fundit duhet gjithashtu të jetë prerë pastër dhe të përpunohet më tej për të shmangur gjeometritë e mprehta dhe të defektshme.

konektor me një sistem kontakti të ashtuquajtur 'gjinia-neutral' janë, përkundrazi, edhe më të qëndrueshëm. Karakteristika dalluese këtu është gjeometria identike e kontaktit të dy gjysmave të lidhësit, Plug dhe Socket. Të dyja për këtë arsye kanë si një pranverë ashtu edhe një teh. Kjo do të thotë që çdo pin kontaktohet nga dy pranvera, ndërsa Plug dhe Socket janë të kyçur me njëri-tjetrin dhe nuk mund të ndahen nga njëri-tjetri. Ndërsa një shirit kontakti me pranvera me dy anë (konektor femër) gjithmonë siguron të paktën një pikë kontakti nën stres mekanik, gjeometritë e ndërthurura në sistemet e kontakteve gjini-neutrale garantojnë që transmetimi i sinjalit gjithmonë të ndodhë përmes dy pikave të kontaktit. Ky nivel i lartë i tepërtësisë kështu siguron besueshmërinë maksimale të kontaktit (Fig. 5).

  ' kunj press-fit ' ka një dimension diagonal më të madh se diametri i vrimës së pllakës së qarkut të printuar. Pini i lidhësit është fleksibël në ' zonë press-fit ' për të parandaluar deformimin e pllakës së qarkut të printuar nga forcat fizike gjatë procesit të futjes. Prandaj deformimi kufizohet në ' zonë press-fit ' (Fig. 8). Ndërmjet ' kunj kontakti ' dhe vrimës së PCB-së së metalizuar krijohet një saldaturë e ftohtë: një lidhje mekanike e papërshkueshme nga gazi, rezistente ndaj korrozionit, me impedancë të ulët dhe me përçueshmëri elektrike, e cila gjithashtu përshtatet për ' derdhje me rrëshirë '. Gjithashtu përcaktohet në DIN EN 60352-5 dhe ruan kontakt të besueshëm edhe nën streset mekanike dhe termike shumë të larta, si dridhjet, përkuljet dhe luhatjet ekstreme të temperaturës, dhe madje mund të përballojë ngarkesa goditjeje deri në 200 g.
 
Falë qëndrueshmërisë së jashtëzakonshme dhe përmirësimit dhjetëfish të besueshmërisë së kontaktit elektrik ( shkallë dështimi ) (vlerë FIT) krahasuar me lidhjet e salduara automatikisht konektor, teknologji press-fit përdoret shpesh në aplikacione me siguri të lartë ku transmetimi i sinjalit nuk duhet të ndërpritet në asnjë rrethanë, për shembull në sistemet e jastëkëve të ajrit ose në modulet ABS dhe ESP.

 Gjeometria e trupit izoluese të një lidhësi gjithashtu ndihmon në mbrojtjen e kontakteve nga dëmtimet gjatë funksionimit ose instalimit. Ajo duhet të dizajnohet në mënyrë që kontaktet e ndjeshme të jenë të mbrojtura brenda lidhësit.

 Këndet hyrëse gjithashtu mund të parandalojnë dëmtimet gjatë montimit. Ato ndihmojnë në kompensimin e çdo zhvendosjeje të bordeve të qarkut në çdo drejtim kur lidhësi lidhet. Me ndihmën e një zone kapëse shtesë, dy gjysmat e lidhësit mund të bashkohen pa dëmtime edhe në rast të një zhvendosjeje qendrore ose këndore (Fig. 10).

Disa lidhës (konektor) gjithashtu kanë kyçje për bordin. Këto janë kllapa metalike të bashkangjitura në trup izolues, të cilat gjithashtu saldohen në bordin e qarkut të printuar (Fig. 11). Në këtë mënyrë, ato ofrojnë stabilitet shtesë – edhe në kushte të pafavorshme si dridhjet dhe goditjet.

Shtrirja e tolerancës së një lidhësi luan një rol vendimtar në vlerësimin e qëndrueshmërisë së tij. Nëse lidhësi nuk mund të kompensojë tolerancat e përcaktuara, lëvizjet mekanike do të çojnë në konsum ose madje edhe në dëmtim të lidhjes. Gjatë instalimit, këndet e futjes ofrojnë mbështetje për të mundësuar bashkimin e sigurt të lidhësve me teh (konektor femër). Megjithatë, edhe kur janë të lidhur, mikro-lëvizjet duhet të përballohen. Kjo arrihet përmes gjeometrisë së kontakteve dhe trupave izoluese. Nëse një lidhës ka funksion konektor (floating), ai mund të kompensojë deri në ±0,4 mm edhe gjatë funksionimit. Ky funksion po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm, pasi luan një rol thelbësor kur një bord qarku të printuar është i pajisur me lidhës të shumtë. Në fushë, megjithatë, lindin tensionime jo vetëm në drejtimet x dhe y, por edhe në drejtimin z (Fig. 12).

 Ekzistojnë procedura të ndryshme testimi për t'i vënë lidhësit (konektor) në provë në lidhje me karakteristikat e tyre të qëndrueshmërisë. Në këto teste, variabla të tilla si tension qëndrueshmërie dielektrike (rezistenca ndaj tensionit) dhe rezistencë kontakti (rezistenca e kontaktit) vlerësohen si para ashtu edhe pas një testi stresues, dhe gjendja e kontakteve inspektohet vizualisht. Për shembull, mund të vlerësohen efektet e 500 cikleve të lidhjes (cikle çiftimi) mbi rezistencën ndaj tensionit (tension qëndrueshmërie dielektrike), ose një test klimatik mund të përcaktojë nëse disa orë në -55°C në fillim dhe më pas 125°C kanë një ndikim negativ në rezistencën e kontaktit (rezistencë kontakti) të lidhësit. Në testin e shokut të temperaturës, lidhësi duhet të përballojë 100 cikle të shpejta midis këtyre temperaturave ekstreme, secili me zgjatje 30 minuta. Për më tepër, qendra dhe zhzhvendosje këndore-i gjatë lidhjes, si dhe diapazoni i tolerancës kur është i lidhur, jo vetëm që duhet të verifikohen teorikisht duke përdorur modelin CAD, por edhe të testohen gjerësisht në praktikë, me kapacitetin e tyre mbajtës të ngarkesës të konfirmuar empirikisht. Po ashtu, është e rëndësishme që të kryhen në kombinim edhe teste të ndryshme kritike për sipërfaqen e kontaktit (sipërfaqe kontakti), për të simuluar kushtet e botës reale. Për shembull, ciklet e përputhjes dhe testet me gaz korroziv mund të kryhen në kombinim për të siguruar që performanca e lidhësit në aspektin e rezistencës së kontaktit (rezistencë kontakti) dhe të fortësisë dielektrike (tension qëndrueshmërie dielektrike) nuk është përkeqësuar dhe që kontaktet nuk janë dëmtuar (Fig. 14).